منتجاتنا

1- المواد الكيميائية

(MDI)الايزوسيانات

MDI هي اختصار لميثيلين ديفنيل داي إيزوسيانات. وهي نوع من مواد الربط البولي يوريثينية المستمدة من MDI البوليمري (PMDI)، والتي تستخدم على نطاق واسع في مختلف التطبيقات. وبشكل خاص، تثبت فعالية كبيرة في إنتاج الخشب الهندسي. يمكن لـ MDI تمكين إنتاج لوحات الرقائق عالية الجودة وخالية من الانبعاثات، مثل لوحات الجسيمات الموجهة وألواح الألياف المتوسطة الكثافة، مما يساهم في الحفاظ على الموارد الطبيعية الثمينة. كما يمكن استخدام MDI لإعادة إحياء المواد القابلة لإعادة التدوير مثل الرغوة الصلبة البولي يوريثينية ومواد زراعية مثل القش. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم MDI كعامل ربط لرمل الصب ولتثبيت الصخور في التعدين.

البوليولات

البولي يوريثينات تُعتبر واحدة من أكثر المواد البلاستيكية تنوعًا. طبيعة الكيمياء تسمح بتكييف البولي يوريثينات لحل المشاكل الصعبة، وتشكيلها في أشكال غير تقليدية، وتعزيز المنتجات الصناعية والاستهلاكية من خلال إضافة الراحة والدفء والراحة إلى حياتنا.

تتشكل البولي يوريثينات عن طريق تفاعل البوليول (كحول يحتوي على أكثر من اثنين من مجموعات هيدروكسيل التفاعلية في الجزيء الواحد) مع ثنائي أو رباعي إيزوسيانات في وجود محفزات ومضافات مناسبة. بفضل توافر مجموعة متنوعة من الإيزوسيانات ومجموعة واسعة من البوليولات لإنتاج البولي يوريثين، يمكن إنتاج مجموعة واسعة من المواد لتلبية احتياجات التطبيقات الخاصة

الميزات

· الرابط المثالي لتحقيق خصائص القوة الأمثل.

· تمكين الربط الخالي من الانبعاثات في تصنيع اللوحات الخشبية.

· متعدد الاستخدامات، مناسب لمجموعة واسعة من المنتجات والتطبيقات بما في ذلك لوحات OSB واللوح الجسيماتي والألواح الأليافية ذات العزل الخشبي.

بناءً على التطبيقات:

1. الرغوة المرنة

2. الرغوة الصلبة

3. الأخرى (المواد اللاصقة، والمواد الختم، والمرنات)

Polyester Polyols

البوليستر بوليول هو بوليول يستخدم في إنتاج البولي يوريثين الذي يكون مشبعًا وله مجموعات هيدروكسيل طرفية. البوليستر بوليولات تستخدم لإنتاج البولي يوريثينات الصلبة والمرنة. يميلون إلى أن يكونوا أكثر تكلفة من بوليولات البولي إيثر وكذلك أكثر لزوجة عند نفس درجة الحرارة التي يكون فيها بولي يوريثان بولي إيثر. بالإضافة إلى ذلك، يتعرض البوليستر بوليولات بسهولة أكبر للهجوم من قبل الرطوبة والتحلل، لذا فهي تستخدم فقط في التطبيقات حيث تكون الخصائص الفيزيائية الفريدة التي يمكن أن تعطيها للبولي يوريثين هي الأكثر احتياجًا.

التطبيقات الشائعة:

· تكثيف أكريلات

· السيارات (الضوضاء والاهتزاز والقساوة)

· المستحلبات غير الرغوية

· طلاء سطح البولي يوريثين

· لاصق مركبات السيارات الترفيهية

· إضافة لاصقة

· مواد دعم مقواة بالألياف الزجاجية

· لاصق المنازل المصنعة

· عزل المانع (رغوة ذات مكون واحد

2- المكائن

خطوط السندويج بنل

رغوة البولي يوريثان الصلبة لها أقل توصيل حراري من بين جميع المواد العازلة وبالتالي يتم استخدامها في شكل عناصر مركبة من المعدن في البناء الصناعي ومستودعات التبريد، بالإضافة إلى غرف التبريد للسوبرماركت والتجمعات التي تحتاج عزل حراري جيد . بفضل خطوط الإنتاج المتقدمة التي تعمل بشكل مستمر أو متقطع،ذا تم تصميم خطوط انتاج بجودة عالية لانتاج السندويج بنل .

تعريفي

قسم الدخول يحتوي على المعدات لتحميل اللفائف ومعالجة المواد الخام المعدنية. يشمل ذلك فك وتغذية لفائف الصلب داخل المصنع، وتحضير الشرائح عن طريق قصها وتوصيلها، بالإضافة إلى التشكيل للواجهات المعدنية السفلية والعلوية. يعطي تشكيل السطح والحواف العناصر الساندويتش المركبة شكلًا محددًا ويربطها بشكل آمن معًا.

عادةً، يتكون قسم التشكيل من الأجزاء التالية:

▽ تغذية الواجهة ▽ التبطين

الخلط والقياس

معدات شاملة لقياس وتخزين ونقل ومراقبة المواد الخام والمضافات. تعتبر آلات قياس البولي يوريثين مسؤولة عن تقدم الخلط المتجانس للمكونات النشطة مثل البوليول والإيزوسيانات، بالإضافة إلى مجموعة متنوعة من المضافات والمحفزات ومواد التنفيخ ووكلاء الشفاء ومواد مقاومة اللهب. تعتمد خطوط إنتاج اللوحات الساندويتش من على تنظيم مدروس للوحدات الفردية ومكونات عالية الجودة، مما يضمن للمستخدم هيكل خلوي متسق واستخدام كفاءة للمواد الخام.

تشمل معدات توزيع المواد الخام، المعروفة بالجزء الرطب، عادةً العناصر التالية:

▽ وحدات القياس ▽ محطة الخلط الديناميكية ونظام تحميل الغاز: ▽ جهاز قياس تدفق الكتلة ▽ وحدة التحكم في درجة الحرارة والمبرد ▽ الخزانات

المكبس

وهو القسم المركزي لتشكيل الالواح السندويج بنل المعدنية المستمرة هو قلب خط الإنتاج

الأنظمة الإلكترونية

أنظمة الإلكترونية المتطورة بمساعدة الحاسوب تضمن السلامة التشغيلية القصوى، وتتطلب مساحة أدنى وتسمح بتنفيذ تغييرات المنتج بسرعة وبشكل تقريبي تلقائي

التبريد والتغليف

تُوفّر هذه المنطقة المعروفة بمنطقة التبريد تخزينًا مؤقتًا وتبريدًا للوحات. يتم هنا الانتهاء من الوحات وتكديسها، ويتم إدخال الطبقات الوسيطة وتغليف الكومات بفيلم واقي.

عملية التبريد وتكديس وحدات PANELMASTER STEEL عادة ما تشمل الأجزاء التالية:

▽ خط التبريد ▽ محطة الطحن ▽ محطة التكديس ▽ إدخال لوحات EPS / XPS

3- لفائف الصلب المطلية مسبقاً

المادة الأساسية للفائف الصلب المطلية مسبقاً يمكن أن تكون مادة أساسية مدرفلة بارداً، أو مادة أساسية مطلية بالغمر الساخن، أو مادة أساسية مطلية بالكهرباء. تتضمن أنواع الطلاء البوليستر، والبوليستر المعدل بالسيليكون، وفلوريد البولي فينيليدين، والبلاستيزول. يمكن تقسيم حالة السطح للواحات الصلب المطلية اللون إلى ورق مطلي، ورق محفور، وورق مطبوع. تُستخدم ورقات الصلب المطلية اللون على نطاق واسع في صناعة البناء والأجهزة وصناعة النقل. في صناعة البناء، يُستخدمون بشكل أساسي في الهياكل الفولاذية، والمطارات، والمستودعات، والثلاجات. بينما في أسقف وأبواب المباني الصناعية والتجارية، يوجد أقل عدد من لوحات الصلب المطلية بالألوان المستخدمة في المباني المدنية. يختلف عن البلاستيك الصلب في تركيب المواد، ويمكن جذب المغناطيس له

4- لفائف المجلفن/المجلفن المغلف بالألومنيوم

تُغطى لفائف المجلفن/المجلفن المغلف بالألومنيوم التي تنتجها شركتنا بطبقة من الزنك كمادة خام رئيسية على سطح الورقة المدرفلة بارداً. تُستخدم لفائف المجلفن/المجلفن المغلف بالألومنيوم على نطاق واسع في تزيين مواد البناء (لوحات مركبة، بلاط الزجاج، أبواب متدحرجة)، وفي الاحتياجات اليومية (غسالات الملابس، الثلاجات، الأفران)، وفي الحاويات للتغليف وغيرها.

تتمتع الشركة بتكوين معدات ممتاز وقوة فنية قوية. يمكنها إنتاج ورقة فولاذية مجلفنة بمواصفات مختلفة تتراوح من 0.10 إلى 1.20 × 700-1250 × C. الأوراق المجلفنة بالزنك الكبيرة فائقة الرقة التي يتم إنتاجها بسمك يتراوح من 0.10 إلى 0.15 × 1000 × C تعد على مستوى متقدم دوليًا. يمتلك الشركة ميزة لا مثيل لها في الفجوة المحلية.

5- لفائف الصلب الحار

يخضع الفولاذ المدلفن على الساخن لعملية يتم فيها دحرجته عند درجة حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة البلورة، بشكل عام أكثر من 1000 درجة فهرنهايت (537.778 درجة مئوية). تسمح درجة الحرارة المرتفعة هذه بتشكيل الفولاذ وتشكيله بحرية أكبر، مما يسهل إنتاج كميات أكبر من الفولاذ. ومع ذلك، عندما يبرد الفولاذ، فإنه ينكمش بشكل غير منتظم، مما يؤدي إلى أشكال وأحجام أقل دقة. في حين أن هذا قد يكون عيبًا عندما تكون الدقة أمرًا بالغ الأهمية، فإن الفولاذ المدرفل على الساخن مناسب بشكل مثالي للتطبيقات التي لا تمثل فيها هذه العوامل أولوية قصوى، مثل   مكونات  الفولاذ الإنشائية مثل العوارض  ومسارات السكك الحديدية.

6- منتجات الساندويج بانل

أ- سندويج بنل نوع PUR

ب- سندويج بنل نوع PIR